1.Povlačenje cijevi
Mjere za sprečavanje kvara povratka:
(1) Izvršite vizualni pregled svih alata za bušenje prijehorizontalno usmjereno bušenjeRadite i obavite inspekciju otkrivanja nedostatka (Y-Ray ili rendgenski pregled itd.) Na glavnim alatima za bušenje kao što su cijevi za bušenje, remere i prijenosne kutije kako bi se osiguralo da nema pukotina i jačina udovoljava građevinskim zahtjevima.
(2) Konačni promjer punjenja veći je od 1,5 puta puta cijevi za povlačenje. Povezani slijed povlačenja cjevovoda: glava napajanja Snaga za zaštitu glave, bradavica-cijev za bušenje-okretni zglob-u obliku prstena u obliku U-oblika-glavna crta, koja bi se osigurala da se većina propuhavanja u propuštanju propuhava na povlačenju procesa pomicanja Brzo, a vrijeme stagnacije alata za bušenje u pilot rupi treba skratiti što je više moguće, a ne smije prelaziti 4 sata. U slučaju stagnacije, blato se u intervalima ubrizgava u rupu kako bi se u rupi održavala fluidnost blata.
(3) Prije nego što se cjevovod povuče, oprema za bušenje, alat za bušenje, sustav za potporu blata i druga oprema mora se sveobuhvatno pregledati i održavati (s priključenim zapisima o održavanju i popravcima) kako bi se osiguralo da bušilica i njegov elektroenergetski sustav imaju dobre performanse i normalno rade. Ispirajte cijev za bušenje s blatom prije nego što se povučete natrag kako biste osigurali da u cijevi za bušenje nema stranih tvari; Sustav blata je gladak i pritisak može udovoljiti zahtjevima povratka. Tijekom povlačenja provedite ispitni sprej kako biste osigurali da je mlaznica za vodu deblokirana. Tijekom povlačenja, ubrizgavajte odgovarajuće blato prema parametrima bušenja, smanjite trenje između cijevi za bušenje i stijene rupe, povećajte podmazivanje cjevovoda, smanjite temperaturu trenja cijevi za bušenje i osigurajte uspjeh povlačenja.
Mjere za osiguravanje da cjevovod protiv korozije nije oštećen kada se rupa proširi i povuče natrag
(1) Kada bušite pilot rupu, izvršite konstrukciju prema zahtjevima dizajna kako biste osigurali da je pilot rupa glatka i ravna, te izbjegavajte prekomjerne uglove. Pri povlačenju natrag, promjer korištenog remera više je od 1,5 puta veći od promjera cijevi za križanje kako bi se smanjio otpor povlačenja i smanjio pojavu struganja između cijevi i zida rupe.
(2) Dodajte rupu za pranje kako biste očistili više reznica u rupi i smanjili trenje cjevovoda u rupi.
(3) Omjer blata se mijenja s geološkim uvjetima. Blato se tretira tijekom povlačenja, a dodana je određena količina maziva kako bi se smanjio otpor trenja između cjevovoda i zida rupe. Viskoznost blata mora se prilagoditi u bilo kojem trenutku prema stvarnoj situaciji. Prema geološkim promjenama, viskoznost i pritisak omjera blata podešavaju se u bilo kojem trenutku, a omjer blata koristi se za suspendiranje cjevovoda u blatu tijekom povlačenja kako bi se smanjilo trenje.
(4) Nakon završetka ponovnog pucanja, prvo provjerite cjevovod za povratak. Nakon što je potvrdio da je antikorozijski sloj netaknut i da nema smetnji društvenog faktora, prema uvjetima mjesta, cjevovod se suspendira iskopavanjem slanja jarka i gomile tla kako bi se zaštitio antikorozijski sloj cjevovoda. .
(5) Kad se cjevovod povuče natrag, postavite točku otkrivanja antikorozijskog sloja 30 metara prije nego što cjevovod uđe u rupu (ili prema stvarnom situaciji na licu mjesta) i organizirajte posebno osoblje za čišćenje površine antikorozijskog sloja prije nego što se otkriju da je u točku izgreba na lik-u da se koristi EDM Sloj i popravlja štetu u vremenu kada se nađu ogrebotine i curenja kako bi se izbjeglo ulazak u rupu.
2.Metoda proporcije, oporavak i
tMjere za ponovnu mjeru blata
Priprema blata:
Omjer blata igra odlučujuću ulogu u uspjehu prijelaza. Viskoznost konfiguracije blata u projektu temeljit će se na dizajnerskim crtežima i podacima o geološkom istraživanju, prema raspodjeli različitih viskoznosti blata za različite slojeve, u procesu rupa za bušenje, trebala bi osigurati dobra reološka svojstva, performanse podmazivanja; Tijekom remiranja, viskoznost blata prilagodit će se poželjno prema zapisniku o vodilju kako bi se osiguralo da blato ima snažne reznice koje nose kapacitet i zaštitu od zida. At the same time, in each stage of guiding, reaming and backtowing construction, according to the actual data, add wall reinforcement agent, viscosifier, lubricant, chip cleaning agent and other auxiliary agents, increase the mud viscosity and cementation, enhance the stability of the hole, prevent the hole wall collapse, slurry leakage and other phenomena, to ensure the quality of the project completed smoothly. Materijal od blata uglavnom je bentonit (ekološki prihvatljiv), a konfiguracija blata ovisi o uvjetima tla s kojima se suočavaju pri bušenju. Za ovaj projekt kroz glavnu formaciju, priprema blata glavnog indeksa.
Oporavak i liječenje blata:
Da biste učinkovito kontrolirali količinu blata, zaštitite ekološko okruženje, koliko je to moguće, da biste koristili ekološki prihvatljivo blato, recikliranje, maksimalno ograničenje kako bi se smanjilo stvaranje otpadnog blata, istovremeno kako bi se spriječilo zagađenje gnojne suspenzije, pravovremeno recikliranje vanjskog liječenja okoliša, specifične mjere su slijedeće:
(1) Vodite blato prilagođeno okolišu koje se s tla vraća u cirkulacijski sustav, a kroz cirkulacijsko korito i sedimentacijski spremnik, reznice za bušenje bit će istaložene kako bi se postigao primarni učinak pročišćavanja. Nakon početnog pročišćavanja, blato teče u bazen od blata da stane. Kako bi se ubrzala oborina čestica, u bazenu blata postavljena je pregrada za promjenu uzorka protoka i uništavanje strukture u blatu, tako da olakša oborinu reznica bušenja.
(2) Organizirajte posebno osoblje za uvid u liniju, ojačajte inspekcijsku viziju, a ako postoji točka curenja kaša, organizirajte osoblje za izgradnju kofferdama na mjestu gdje curi kaša da bi ga sadržavao i očistio što je prije, kako bi se spriječilo da suspenzija i opseg propadanja od krila. Sakuplja ga, a zatim ga povuče tenk kamion do jame od blata na gradilištu.
(3) Nakon završetka konstrukcije, blato u jami od blata na gradilištu je odvojeno od blata i vode, a preostalo otpadno blato prevozi se vani radi zaštite okoliša.
3. Posebne tehničke mjere
Sustav za sidrenje uređaja za bušenje:
U procesu usmjerenog bušenja, zbog nepravilnosti strukture podzemne formacije, na bušilicu u velikoj mjeri utječe reakcijska sila cijevi za bušenje u rupi tijekom punjenja i povratnog udarca. Nagli porast napetosti može uzrokovati nestabilnost opreme za bušenje, pa čak i nesreću kako se prevrću bušilica. Stoga je posebno važna stabilnost sustava sidrenja u bušenju. Prema iskustvu ovog projekta i prethodne konstrukcije, poboljšan je sustav sidrenja bušenja, posebno kako slijedi:
(1) Postavite sidro mljevenje u jamu, a srednja linija kutije za sidrište od zemlje podudara se s osi prijelaza. Vrh kutije za sidrište u zemlji ispravan je s prirodnim tlom, a specifikacija iskopa u kutiji za sidrište od mljevenog sidra je 6m × 2m × 2m.
(2) Cijevasti repni sidro ugrađeno je 6 metara iza kutije za sidrište na mljevenju, a kutija za sidro i sidro za sidro povezana su spojenim šipkama. Nakon što se spoje repno sidro, zemlja se ispunjava, a tlo oko sidra mehanički se i umjetno pritisne. Povećajte nosivost tla.
(3) Ugradite stup dugačak 6 metara sa svake strane kutije za sidrište zemlje kako biste spriječili da se glavno tijelo naginje.
(4) Na svakom kraju stupa ugradite čeličnu cijev od 6 × 0,8 m kako biste svugdje povećali područje naprezanja i smanjili tlak.
(5) Nakon ugradnje, čeličnu ploču treba položiti u sustav sidrenja, a uređaj treba biti parkiran iznad čelične ploče.
Tvrtka industrije tehnologije Gookma Limitedje hi-tech poduzeće i vodeći proizvođačvodoravni stroj za bušenjeU Kini.
Nema na čemukontaktGookmaZa daljnje istraživanje!
Post Vrijeme: Feb-15-2023