1. Izgradnja vodiča
Izbjegavajte odstupanje krivulje i stvaranje "S" oblika u vođenoj konstrukciji.
U procesu izgradnjeusmjereno bušenjePreduvjet za uspješan završetak izgradnje prijelaza je provjera glatkoće vodilice, njezina usklađenost s izvornom krivuljom dizajna i izbjegavanje pojave "S" oblika vodilice. Kako bi se izbjeglo stvaranje "S" oblika, mogu se poduzeti sljedeće mjere:
(1) Tijekom mjerenja i isplaniranja, ponovno testirajte i potvrdite izlazne i ulazne točke totalnom stanicom više od tri puta kako biste osigurali da je cjevovod koji prelazi u skladu s projektom.
(2) Prije bušenja, instrument za bušenje se kalibrira i više točaka ponovljenog mjerenja se provodi kako bi se osigurala njegova točnost.
(3) Analizirajte geološke uvjete prije početka rada, nacrtajte krivulju poprečnog slijeda spajanja svake bušaće cijevi na koordinatnom papiru prema projektnoj krivulji, označite svaku bušaću cijev i navedite odgovarajuće geološke uvjete na različitim dubinama; Tijekom procesa bušenja, prema položaju bušenja uvjeta formacije za kontrolu performansi viskoznosti isplake, te u bilo kojem trenutku prema geološkim uvjetima prilagodite tlak isplake, omjer isplake i druge parametre.
(4) Nakon što je bušaća garnitura postavljena na svoje mjesto, točno izmjerite veličinu uključenog kuta, izračunajte horizontalni pomak i zabilježite ga te ga postupno ispravite prema dopuštenoj vrijednosti poprečne zakrivljenosti tijekom procesa bušenja, kako biste izbjegli oblik "S" bušaće cijevi u tipu formacije i osigurali glatkoću krivulje bušenja te poboljšali kvalitetu bušenja pilotne rupe.
(5) Razumjeti površinske, geološke i hidrološke uvjete te izmjeriti azimut na središnjoj liniji križanja bez magnetske interferencije. Mjerenje kuta azimuta provodi se s obje strane mjesta ukopa i mjesta iskapanja.
(6) Zavojnica treba biti šifrirana iznad osi križanja, a odstupanje treba često mjeriti kako bi se osiguralo da je os križanja u skladu s projektiranom osi i točnošću iskopa gornjeg pilota na iskopanoj točki.
(7) Zapisi o kontroli smjera moraju biti potpuni, točni i učinkoviti. Tijekom procesa bušenja pilotne bušotine, svaka abnormalnost i prekid bušenja moraju se zabilježiti.
(8) U svakom trenutku promatrajte razliku tlaka isplake i promjene isplake kako biste osigurali osnovu za procjenu radnog stanja pumpe za isplaku; promatrajte promjenu tlaka pogona kako biste osigurali osnovu za rad alata za bušenje.
(9) Kako bi se osigurala usklađenost krivulje bušenja s projektiranom krivuljom križanja, sustav upravljanja testirat će se prilikom bušenja pilotne rupe, što uglavnom uključuje: testiranje konzole bušilice, testiranje uređaja za prijenos podataka, dijagnostiku sonde (uključujući provjeru kalibracije sonde, podatke itd.) i kontinuirano otkrivanje. Nakon što su sva ispitivanja i podešavanja završena, nastavlja se s normalnim bušenjem.
2.Tretmant mjeri kada je svrdlo zaglavljeno
(1) Tijekom bušenja pilotne rupe, svrdlo se može zaglaviti, što se manifestira naglim porastom tlaka isplake ili trenutnim porastom momenta bušaće garniture (tijekom rotacijskog bušenja). U tom trenutku, moment koji generira isplačni motor ne može nadvladati djelovanje momenta stijene na svrdlo, svrdlo se prestaje okretati.
Postoje dvije mogućnosti:
● Kada se pad tlaka isplake može održati unutar raspona od 500 psi, moguće je odmah zaustaviti napredovanje bušaće cijevi i umjesto toga povući bušaću cijev prema smjeru bušaće platforme kako bi svrdlo brzo napustilo stijenu, smanjilo razliku tlaka isplake, a zatim upotrijebiti sporiji potisak i brzinu bušenja;
●Kada pad tlaka isplake prijeđe 500 psi, pumpu za isplaku treba odmah isključiti, pumpanje isplake zaustaviti, a cijev za bušenje povući prema bušaćoj garnituri kako bi se spriječilo oštećenje motora isplake zbog prekomjernog pritiska na brtvu.
(2) Tijekom izrade vodilice, svrdlo se zaglavi prilikom zamjene alata za bušenje ili pumpanja bušaće cijevi u drugim posebnim okolnostima. Glavni razlog je preveliko odstupanje pojedinačnih dijelova, nepotpuno čišćenje rupe, prekomjerno nakupljanje isječaka od bušenja uzrokovano „skupljanjem rupe“, što rezultira zaglavljenim bušenjem.
Liječenje: Prvo, isplaka treba normalno funkcionirati i imati dovoljno isplake za pumpanje u bušotinu. U ovom trenutku, cijev za bušenje ne smije se jednostavno nastaviti povlačiti, inače će se lako zaglaviti. Cijev za bušenje treba nastaviti pumpati isplaku naprijed, strpljivo očistiti bušotinu, podesiti visoki rub svrdla prema prvom zapisu o bušenju, zaustaviti rotaciju cijevi za bušenje koja pumpa natrag, paziti na kontrolu napetosti garniture, a zatim rotirati cijev za bušenje naprijed, čistiti bušotinu više puta, dok se ne izgladi kroz dio "skupne rupe".
3.Izgradnja razvrtanja
(1) Protumjere za upadanje konusa u rupu tijekom razvrtanja
Tijekom izgradnje razvrtača, zbog prekomjerne čvrstoće stijene ili promjenjive strukture slojeva stijene, konus konusnog razvrtača može upasti u rupu, što utječe na sljedeću izgradnju razvrtača.
Metoda obrade: Prema podacima iz smjernica, može se utvrditi promjena naprezanja u svakom dijelu sloja stijene. Nakon što se razvrtač za stijene koristi 80 sati, zamijenite ga novim za razvrtanje; prije nego što razvrtač uđe u područje gdje se naprezanje stijene povećava, ako se razvrtač za stijene koristi dulje od 60 sati, zamijenite ga novim.
(2) Protumjere za puknutu cijev za bušenje prilikom razvrtanja
Geologija projekta je neujednačena po tvrdoći i tvrdoći, a zahtjevi za kvalitetom oblikovanja razvrtanja su izuzetno visoki. Prilikom susreta s mjestima s velikim promjenama naprezanja stijene tijekom razvrtanja, lako je uzrokovati lom bušaće cijevi, što se manifestira trenutnim smanjenjem momenta i napetosti bušilice.
Metoda liječenja: tijekomusmjereno bušenjePrilikom izgradnje, treba usvojiti postupak spajanja bušaće cijevi na mjestu iskopa. Nakon što se bušaća cijev slomi, pravovremeno prilagodite opremu mjestu iskopa i povucite navrtač bušaće cijevi. Nakon što su svi navrtači bušaće cijevi izvučeni, sustav vođenja treba ugraditi sa strane u tlo kako bi se ponovno vodio duž izvorne vodeće rupe.
Gookma Technology Industry Company Limitedje visokotehnološko poduzeće i vodeći proizvođačstroj za horizontalno usmjereno bušenjeu Kini.
Dobrodošli stekontaktGookmaza daljnji upit!
Vrijeme objave: 07. veljače 2023.