1. Izgradnja
Izbjegavajte odstupanje krivulje i stvaranje "S" oblika u vođenoj konstrukciji.
U procesu izgradnjeusmjereno bušenjeKroz, bez obzira je li vodilica glatka ili ne, bilo da je u skladu s originalnom krivuljom dizajna i izbjegavajte izgled "S" oblika vodilice, preduvjet je za uspješan završetak konstrukcije prijelaza. Da bi se izbjeglo stvaranje "S" oblika, mogu se poduzeti sljedeće mjere:
（1） U procesu mjerenja i postavljanja, upotrijebite ukupnu stanicu za ponovno testiranje i potvrđivanje izlaza i ulaznih točaka više od tri puta kako biste osigurali da se cjevovod za prijelaz u skladu s dizajnom.
（2） Prije bušenja, instrument za bušenje se kalibrira i više točaka ponovljenog mjerenja kako bi se osigurala njegova točnost.
（3） Analizirajte geološke uvjete prije početka rada, nacrtajte krivulju Traverse u načinu povezivanja svake cijevi za bušenje na koordinatnom papiru prema krivulji dizajna, označite svaku cijev za bušenje i naznačite odgovarajuće geološke uvjete na različitim dubinama; U procesu bušenja, prema položaju bušenja uvjetima stvaranja radi kontrole performansi viskoznosti blata, u bilo kojem trenutku prema geološkim uvjetima za podešavanje tlaka blata, omjera blata i drugih parametara.
（4） Nakon što je postavljena oprema za bušenje, točno izmjerite veličinu uključenog kuta, izračunajte horizontalni nagib i zabilježite ga i postupno ga ispravite u skladu s dopuštenom vrijednošću zakrivljenosti križanja tijekom procesa bušenja, kako bi se izbjegla "S" oblika cijevi za bušenje kako bi se osigurala glatkost bušenja i poboljšanja kapljice.
（5） Razumijevanje površine, geoloških i hidroloških uvjeta i izmjerite azimut na liniji prijelaza bez magnetske smetnje. Mjerenje kuta azimuta provodi se s obje strane mjesta sahrane i na mjestu iskopa.
（6） Zavojnica se treba šifrirati iznad osi prijelaza, a odstupanje treba često mjeriti kako bi se osiguralo da je os prelaska u skladu s osi dizajna i točnošću iskopa gornje gomile na otpuštenoj točki.
（7） Zapisi o kontroli smjera moraju biti potpuni, precizni i učinkoviti. U procesu bušenja pilot rupa zabilježeni su svaka abnormalnost i zaustavljanje bušenja.
（8） Promatrajte razliku tlaka u blatu i promjene blata u svakom trenutku kako biste osigurali osnovu za ocjenjivanje radnog stanja pumpe za blato; Promatrajte promjenu pogonskog tlaka kako biste osigurali osnovu za rad alata za bušenje.
（9） Kako bi se osiguralo da je krivulja bušenja u skladu s krivuljom dizajna prijelaza, upravljački sustav bit će testiran kada se izbuši pilot rupa, uglavnom, uključujući: testiranje konzole bušiča, testiranje uređaja sučelja podataka, dijagnozu sonde (uključujući provjeru kalibracije sonde, podatke, itd.) Stalno otkrivanje. Nakon što su svi testovi i prilagodbe završeni, nastavite do normalnog bušenja.
2.Tretmannt mjeri kada je zaglavljen bit za bušenje
(1) Tijekom bušenja pilot rupe, bit za bušenje može se zaglaviti, što se očituje naglim porastom tlaka u blatu ili trenutačnim povećanjem okretnog momenta bušenja (tijekom rotacijskog bušenja). U ovom trenutku, okretni moment koji stvara motor od blata ne može prevladati djelovanje momenta stijene na bitu bušilice, bit za bušenje prestaje se okretati.
Postoje dvije mogućnosti:
● Kad se pad tlaka blata može održati u rasponu od 500psi, moguće je odmah zaustaviti napredak cijevi za bušenje, a umjesto toga povući bušilicu prema smjeru bušilice kako bi bušilica brzo ostavila stijenu, smanjite razliku tlaka u blatu, a zatim upotrijebite sporo i potiskivanje bušenja;
● Kad pad tlaka od blata prelazi 500psi, pumpu od blata treba odmah isključiti, pumpu za blato treba zaustaviti, a cijev za bušenje treba povući prema bušilištu kako bi se spriječilo oštećenje motora blata zbog prekomjernog tlaka na brtvi.
(2) Tijekom izgradnje vodilice, bušilica je zaglavljena prilikom zamjene alata za bušenje ili pumpanja cijevi za bušenje u drugim posebnim okolnostima. Glavni razlog je taj što je odstupanje pojedinih dijelova preveliko, čišćenje rupa nije temeljito, prekomjerno nakupljanje reznica bušenja uzrokovanih "rupom za skupljanje", što rezultira zaglavljenim bušenjem.
Tretman: Prvo, blato treba nastaviti raditi normalno, a dovoljno je blata da se ugura u rupu. U ovom trenutku, cijev za bušenje ne smije se jednostavno nastaviti povlačiti, inače će se lako zaglaviti. Cijev za bušenje trebala bi se nastaviti kretati prema naprijed s pumpanjem blata, strpljivo očistiti rupu, prilagoditi visoki rub bita prema prvom zapisu bušenja, zaustaviti rotaciju pumpanja bušenja natrag, obratiti pažnju na kontrolu napetosti postrojenja, a zatim zakretati cijev za bušenje prema naprijed, očistite rupu, mnogo puta, glatko kroz „rupu za odizanje“.
3.Rezing konstrukcija
(1) Protumjere za pad konusa u rupi tijekom ponovnog pucanja
Tijekom konstrukcije, zbog prekomjerne čvrstoće stijene ili promjenjive strukture sloja stijena, konus konusnog remera može pasti u rupu, što utječe na sljedeću konstrukciju.
Metoda liječenja: Prema podacima o zapisu smjernica, može se odrediti promjena stresa u svakom dijelu sloja stijena. Nakon što se Rock Reamer koristi 80 sati, zamijenite ga novim za Reaming; Prije nego što Reamer uđe u područje na kojem se stijena povećava, ako se stijena koristi više od 60 sati, zamijenite ga novim.
(2) Protivmjere za slomljenu cijev za bušenje
Geologija prijelaza projekta neravna je u tvrdoći i tvrdoći, a zahtjevi za oblikovanjem kvalitete izuzetno su visoki. Prilikom susreta s velikim promjenama stresa stijena tijekom ponovnog pucanja, lako je izazvati prijelom cijevi za bušenje, što se očituje trenutnim smanjenjem momenta i napetosti.
Način liječenja: tijekomusmjereno bušenjeKonstrukcija, usvojena je postupak izgradnje povezivanja cijevi za bušenje na točki iskopavanja. Nakon što se cijev za bušenje pokvari, pravovremeno podesite opremu na točku iskopa i povucite remera cijevi za bušenje. Nakon što se svi bušili cijevi koji se love, vodeći sustav mora biti ugrađen sa strane u tlo kako bi se ponovno vodila duž izvorne vodilice.
Tvrtka industrije tehnologije Gookma Limitedje hi-tech poduzeće i vodeći proizvođačvodoravni stroj za bušenjeU Kini.
Nema na čemukontaktGookmaZa daljnje istraživanje!
Post Vrijeme: feb-07-2023