Rotacijska bušaća platforma, također poznata kao platforma za šipovanje, sveobuhvatna je platforma za bušenje koja se može koristiti za širok raspon podloga s velikom brzinom izrade rupa, manjim onečišćenjem i visokom mobilnošću.
Kratko svrdlo za bušenje može se koristiti za suho kopanje, a rotacijsko svrdlo se također može koristiti za mokro kopanje sa štitom od isplake. Rotacijska bušilica može surađivati s probijačem za bušenje tvrdih slojeva prije izvođenja operacija kopanja rupe. Ako je opremljena alatom za bušenje s glavom za razvrtanje, operacije razvrtanja mogu se izvoditi na dnu rupe. Rotacijska bušilica koristi višeslojnu teleskopsku šipku za bušenje, s manjim pomoćnim vremenom bušenja, niskim intenzitetom rada, bez potrebe za cirkulacijom isplake i ispuštanjem troske te uštedom troškova, što je posebno pogodno za izgradnju temelja urbanih građevina.
Glavne karakteristike performansi rotacijske bušaće platforme
1. Snažna mobilnost i brz prijelaz.
2. Različite vrste alata za bušenje, lagani, brzo utovarivanje i istovarivanje.
3. Pogodan je za različite slojeve i ima veliku brzinu, oko 80% bržu od udarnog bušenja.
4. Nisko onečišćenje okoliša, nema potrebe za recikliranjem troske.
5. Može odgovarati raznim vrstama pilota.
Kako odabrati svrdlo za rotacijsku bušaću garnituru
Odabir svrdla za rotacijsko bušenje uglavnom se temelji na tri aspekta: uvjetima sloja; funkcijama bušaćeg uređaja; dubini bušotine, promjeru bušotine, debljini balasta, mjerama zaštite stijenke itd. Uobičajena rotacijska svrdla za bušenje uključuju svrdla s pužnim mehanizmom, rotacijska svrdla za bušenje, svrdla s patronskim jezgrama, svrdla za proširenje dna, udarna svrdla, konusna svrdla za probijanje i hvatanje i hidraulička hvataljka.
Budući da se uvjeti tla stalno mijenjaju, predmet rada rotacijske bušaće platforme je posebno složen, a odgovarajuća svrdla trebaju se odabrati prema različitim geološkim uvjetima, uglavnom u sljedećim kategorijama:
1. glina: koristite uobičajeno korištenu konusnu bušilicu s ravnim zubima, koja je brza u bušenju i jednostavna i praktična za istovar tla;
2. Mulj, slab kohezivni sloj tla, pjeskovito tlo, slabo cementirani sloj šljunka s malom veličinom čestica: opremljeno bušaćom žlicom s dvostrukim dnom i spiralnim zubima;
3. Tvrdi cement: koristite jednostruki ulaz za tlo (mogu se koristiti jednostruko i dvostruko dno) rotacijsku kantu za bušenje ili ravni vijak s nazubljenim zubima kante;
4. Smrznuto tlo: Za nizak sadržaj leda koristite ravnu vijčanu žlicu sa zubima žlice i rotacijsku žlicu svrdla, a za visok sadržaj leda konusno svrdlo. Treba napomenuti da je svrdlo učinkovito za sve slojeve tla (osim mulja), ali se mora koristiti u nedostatku podzemnih voda i stabilnog sloja kako bi se izbjeglo zaglavljivanje zbog usisavanja;
5. cementirani šljunak i jako oštećene stijene: potrebno ih je opremiti konusnim svrdlom za bušenje i rotacijskom kantom za bušenje s dvostrukim dnom (veličina čestica s jednim otvorom, mala veličina čestica s dva otvora), s boljim učinkom zuba od legure (metak);
6. Srednje trošna podloga: u skladu sa slijedom procesa, može se sukcesivno opremiti krnjim cilindričnim svrdlom za jezgrovanje → konusnim svrdlom za bušenje → rotacijskim svrdlom za bušenje s dvostrukim dnom; ili krnjim ravnim svrdlom za bušenje → rotacijskim svrdlom za bušenje s dvostrukim dnom;
7. Blago oštećena temeljna stijena: Prema redoslijedu postupka, opremljena je valjkastim konusnim svrdlom → konusnim svrdlom za bušenje → rotacijskim svrdlom za bušenje s dvostrukim dnom. Ako je promjer prevelik, mora se primijeniti i stupnjevani postupak bušenja.
Odabir svrdla za rotacijske bušaće platforme ne temelji se samo na geološkim uvjetima, već ga je potrebno kombinirati i s potrebama gradnje i građevinskog okruženja. Tijekom bušenja obratite pozornost na vertikalnost stupa za bušenje kako biste izbjegli naginjanje pri bušenju.
Gookma Technology Industry Company Limitedje visokotehnološko poduzeće i vodeći proizvođačrotacijska bušaća platforma,miješalica za betoni pumpa za beton u Kini.
Dobrodošli stekontaktGookmaza daljnji upit!
Vrijeme objave: 28. ožujka 2023.